拉絲機(jī)在工作過(guò)程中斷絲的原因以及解決方法
經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的經(jīng)營(yíng)以及了解,很多的客戶(hù)反映在鋼筋拉絲機(jī)工作過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)斷絲的現(xiàn)象,經(jīng)過(guò)泰煌機(jī)械的技術(shù)人員的研究,基本上找出了拉絲機(jī)的斷絲的幾點(diǎn)原因,現(xiàn)在和大家分享一下。
拉絲機(jī)出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象的主要原因:
1.生產(chǎn)中退火電流的不穩(wěn)定造成的,電流忽然間偏高容易造成金屬絲在退火過(guò)程中突然被拉斷的現(xiàn)象,或是被突然增高的電流直接熔化而造成斷絲現(xiàn)象;
2.材質(zhì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,在生產(chǎn)過(guò)程中,如果金屬桿材出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,就會(huì)造成金屬絲在被拉絲變形中出現(xiàn)無(wú)法預(yù)測(cè)的張力的改變,同時(shí)造成金屬絲被拉斷的現(xiàn)象;
3.拉絲機(jī)的拉絲模具經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的工作磨損就會(huì)出現(xiàn)拉絲模具的定徑區(qū)變大,從而造成斷絲現(xiàn)象。
針對(duì)以上的拉絲機(jī)的斷絲現(xiàn)象,我們的技術(shù)人員提出了自己的解決方法,給客戶(hù)以下兩點(diǎn)建議:
1.在生產(chǎn)過(guò)程中要不斷的觀察拉絲機(jī)退火電流是否正常,尤其是在剛開(kāi)始啟動(dòng)的時(shí)候,一定要特別注意退火電流的變化,要根據(jù)線速的變化不斷調(diào)整退火電流的大小,慢慢的是退火電流隨著線速的增加而不斷變大,直到正常位置,這樣才能保證整個(gè)拉絲機(jī)的正常工作而不會(huì)出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象;
2.在生產(chǎn)前一定要對(duì)金屬線材的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),要做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)線材的質(zhì)量缺陷,進(jìn)而更好的針對(duì)線材的質(zhì)量對(duì)拉絲機(jī)進(jìn)行調(diào)整,例如降低拉絲機(jī)的拉絲速度,能在一定程度上能避免斷絲的現(xiàn)象,或是將有缺陷的線材剪裁掉,從而確保了拉絲機(jī)在工作過(guò)程中的順利進(jìn)行;
3.要經(jīng)常對(duì)拉絲機(jī)的零件進(jìn)行保養(yǎng),如果零件的磨損程度較大時(shí)要及時(shí)更換零件,以確保拉絲機(jī)的正常工作。