聯(lián)罐拉絲機(jī)配模基礎(chǔ)以及原則
為了獲得一定尺寸、形狀,力學(xué)性能和表面質(zhì)量的優(yōu)良制品,一般要求將坯料經(jīng)過幾次拉拔來完成。拉拔配模設(shè)計(jì)或稱為拉拔道次計(jì)算,就是根據(jù)成品的要求(有時(shí)還包括坯料尺寸)來確定拉拔道次及各道次所需模孔的形狀尺寸的工作。
正確的配模設(shè)計(jì),除能滿足上述要求外,還應(yīng)保證在盡量減少斷頭。拉斷次數(shù)和裂紋、裂口等缺陷的情況下,減少拉拔道次以提高生產(chǎn)率和設(shè)備利用率。
聯(lián)罐拉絲機(jī)拉拔配模設(shè)計(jì)的原則:
1.最少的拉拔道次,要求充分利用金屬的塑性,提高生產(chǎn)率,降低能耗,減少不均勻變形程度,為此在保證拉拔穩(wěn)定的條件下,盡可能增大每道次之延伸系數(shù)。
2.要求拉拔變形盡量均勻,最佳的表面質(zhì)量,精確的尺寸,保證產(chǎn)品的性能。
3.要與現(xiàn)有拉絲機(jī)設(shè)備參數(shù)(模數(shù)、速度)設(shè)備能力(拉直范圍、生產(chǎn)率 )等相適應(yīng)
連罐拉絲機(jī)磨具
總之,拉絲機(jī)的拉拔配模設(shè)計(jì)在材料強(qiáng)度、塑性允許、保證產(chǎn)品產(chǎn)量與質(zhì)量的情況下,盡可能的增大拉絲機(jī)每道次的延伸系數(shù)。